作為(wei)(wei)機器視覺行業的(de)領先企(qi)業，我公司經過多年的(de)技術研發與創造，生(sheng)產出來的(de)3D蓋板玻(bo)璃檢(jian)(jian)測機，真正實現(xian)了在線(xian)檢(jian)(jian)測3D蓋板玻(bo)璃缺(que)陷。可測最小(xiao)分辨率(lv)(lv)：10μm。缺(que)陷覆(fu)蓋凹凸點、壓(ya)痕(hen)、氣泡(pao)、結(jie)石、蹦邊(bian)、劃傷、弧面異變、異物、指(zhi)紋等(deng)(deng)，具備缺(que)陷標記、缺(que)陷分類和實時統(tong)計，遠程數據(ju)采(cai)集統(tong)計（為(wei)(wei)大數據(ju)服(fu)務）等(deng)(deng)功(gong)能。為(wei)(wei)設備的(de)檢(jian)(jian)測提高人工效率(lv)(lv)的(de)21倍(bei)，既(ji)解決了工廠招工難(nan)，又解決了檢(jian)(jian)測效率(lv)(lv)低(di)下的(de)問(wen)題。
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“目前，國內大約有15萬手機(ji)蓋板(ban)玻璃的質檢工人(ren)。他們在(zai)潔凈車間里，穿著潔凈服，在(zai)近距離強光(guang)下(xia)，直視手機(ji)蓋板(ban)觀察是否有瑕疵。三個月內視力就會下(xia)降到0.6，如果繼續從事這(zhe)項工作，將會對視力造成不可逆的損傷(shang)。”因此這(zhe)個行業(ye)人(ren)員(yuan)流動(dong)率極高(gao)，人(ren)工質檢的質量和效(xiao)率都不穩定，大大制約了出貨效(xiao)率。
手機蓋板玻璃的印(yin)刷(shua)工藝主要包括黑(hei)框印(yin)刷(shua)、鏡面銀印(yin)刷(shua)以及頭(tou)色印(yin)刷(shua)等，每(mei)一次印(yin)刷(shua)之后均需(xu)對印(yin)刷(shua)質量(liang)進行檢測，以免造(zao)成批次印(yin)刷(shua)不良。
手機蓋板缺陷(xian)品相繁多(duo)，如圖：
我司(si)看到了行(xing)業的痛(tong)點(dian)，作為機(ji)器視覺行(xing)業的領先企業，研發出手(shou)機(ji)蓋(gai)板檢測機(ji)等一系列(lie)新產品(pin)，為設備(bei)的檢測提高人(ren)工效(xiao)率的21倍，既(ji)解(jie)決了工廠招(zhao)工難，又(you)解(jie)決了檢測效(xiao)率低下的問題。
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